Enkadrain®
Enkamat®
Enkagrid®
 
 
 

Bâtiment

[ Drainage de soubassement
[ Drainage sous dallage
[ Balcons et toitures-terrasses
[ Toitures végétalisées
[ Murs de soutènement

Routes & voies ferrées

[ Drainage d'ouvrages d'art
[ Drainage sous remblai
[ Bassins et fossés végétalisés
[ Murs et talus en sol renforcé
[ Tramways végétalisés

Environnement - C.E.T / C.S.D

[ Fond d'alvéole
[ Flancs d'alvéole
[ Dôme de couverture
[ Talus de couverture

Erosion

[ Pluviale - talus
[ Fluviale - berges
[ Anthropique - espaces verts

 

 
 
 
 

 

Drainage + accrochage en talus de couverture

 

Dans le cadre de réhabilitations de décharges ou de couvertures de Centres d'Enfouissement Technique, l'intégration environnementale de l'ouvrage passe par une végétalisation qui nécessite la mise en oeuvre d'une couche de terre végétale sur un support très souvent étanché par géomembrane. Les concepteurs sont donc souvent confrontés au problème de la tenue de la terre végétale sur des talus lisses à 2H/1V voire 3H/2V. Les rampants sont généralement très longs et nécessitent par conséquent la mise en place d'une interface à la fois frottante pour éviter le glissement de la couche de terre et drainante pour prévenir toute accumulation d'eau qui altèrerait dans le temps les conditions de stabilité de la couverture.

La gamme Enkadrain® Wide comprend des tricomposites associant les fonctions drainage, renforcement et accrochage de terre. Le complexe se pose à l'interface terre/géomembrane pour remplir trois fonctions :

Drainer les eaux d’infiltration. Il est en effet impératif d’éliminer toute pression hydrostatique dans la couche d’apport car elle serait un facteur d’instabilité potentielle. L'âme drainante proposée est une nappe filamentaire plissée de 4 ou 6 mm d'épaisseur, elle est dimensionnée en considérant un écoulement gravitaire, la hauteur d’eau dans le produit ne dépasse pas l’épaisseur du produit sous la contrainte d’utilisation.


Accrocher le matériau d'apport sur les talus en installant une interface frottante entre ce matériau et le support lisse constitué par la géomembrane. Une nappe filamentaire tridimensionnelle Enkamat® permet de garantir un coefficient de frottement optimal sous la couche d'apport et d’en assurer la stabilité externe. Il convient par ailleurs d’en vérifier la stabilité interne, c’est à dire de contrôler que l’angle du talus est bien compatible avec les caractéristiques géotechniques - angle de frottement interne et cohésion - du matériau d’apport et qu’il n’y a donc pas de risque de glissement dans l’épaisseur même de la couche de terre.


Résister aux efforts de traction engendrés par la couche d'apport. Les paramètres à prendre en compte dans le dimensionnement sont la géométrie du talus, le type de géomembrane, l'épaisseur et les caractéristiques géotechniques du matériau d’apport. Une diminution même légère de ces caractéristiques modifierait soit les conditions d’équilibre de la couche d’apport soit les sollicitations dans le géocomposite proposé. Des coefficients partiels sont introduits conformément aux règles en vigueur pour le dimensionnement des géosynthétiques, les premiers conduisent à surestimer les actions déstabilisatrices et à sous-estimer les efforts résistants, ceux appliqués au géosynthétique permettent de prendre en compte les phénomènes susceptibles d’affecter à l'installation et dans le temps ses performances.

Si la pente des talus est inférieure ou égale à 3H/1V, la plupart des sols de couverture sont stables sur les surfaces filtrantes des géocomposites. La fonction accrochage n'est donc pas nécessaire, mais il faut déterminer la résistance en traction nécessaire au produit en fonction de la nature du support et de son coefficient de frottement avec le géocomposite.

 

Les géocomposites Enkadrain® Wide répondent depuis maintenant de nombreuses années et sur de très nombreux sites aux multiples contraintes des exploitants. Ils apportent dans chaque cas, grâce à une gamme très polyvalente, une solution technique globale, sûre et économique :

  • Ce sont des produits industriels dont on maîtrise le processus de fabrication, le choix et la qualité des composants. L'assemblage du composite est réalisé par doubles coutures dans une usine certifiée ISO 9001.

  • Le concepteur s'affranchit ainsi des problèmes liés à la superposition de produits distincts introduisant notamment un risque de glissement au niveau des interfaces successives.

  • Produits multi-fonctions de grande largeur (5 m), ils permettent d'économiser une ou plusieurs poses, ils réduisent sensiblement les délais et coûts d'exécution.

 

 

 

 

 
Colbond Geosynthetics, Tour Pleyel, 153 bd Anatole France - 93 521 St Denis Cedex

tél. +33 (0)1.49.46.24.30, fax. +33 (0)1.49.46.24.35